11月27日是第二屆鏈博會開展的第二天，本屆鏈博會新增設了先進製造鏈展區，先進製造鏈究竟是「鏈」什麽？比如大家所熟知的傳統鋼鐵產業，就是先進製造鏈。您知道一塊冰箱面板是如何生產出來的嗎？舉個例子，製造它的鋼材來自河北唐山的生產車間，而鋼材的主要原材料，則是來自南非的鐵礦石。從上遊的鐵礦石開采運輸、到中遊的鋼鐵冶煉加工、再到下遊的各種終端產品，整個產業鏈條都滲透著先進製造。 從一塊冰箱面板看鋼鐵製造供應鏈鏈博會的展臺上擺放著不同顏色，各種型號的冰箱洗衣機的外殼面板。它的紋理和顏色不是噴塗或是貼上去的，它在軋製生產出來就已經是這樣了，無需再經過任何上色貼膜等藝術加工。目前，這個技術已經廣泛應用在一些家用電器上。不僅如此，像天然石材紋理、木頭紋理，看起來像是木頭的家具，連敲擊的聲音，聽起來也不像是金屬材質。和傳統木質家具相比，鋼材有著高度的穩定性，同時防水、防火、防變形，而且它無甲醛，使用壽命也更長。那麽，有著如此優異性能的產品，是如何生產出來的呢？
坐在辦公室可實現「一鍵煉鋼」鋼鐵冶煉要經過一百多道工序，最直觀的感受就是智能。比如在轉爐作業區，這裏實現了「一鍵煉鋼」，顛覆了傳統的煉鋼模式。天車吊裝著1500℃的鐵水，精準傾倒進煉鋼轉爐，相比過去，煉鋼時間比過去縮短了10%以上，降低了熱損耗，節約了成本。取樣機器人將鋼樣從煉鋼爐中取出，在壓縮空氣推送下，穿過800米的空中長廊，降落到鋼鐵檢測中心。7臺機器人接收鋼樣，進行檢測分析，只需170秒便可以完成檢測。合格的鋼水通過連鑄工藝來到熱軋環節，大數據會對產品的抗拉強度等關鍵指標進行預測和優化，從這裏產出的鋼的厚度誤差不超過0.02毫米。 鐵礦石港口見證中非合作優化供應鏈說完了中遊和下遊，在這條鋼鐵製造鏈的上遊，又是怎樣的一番景象呢？作為非洲最大的鐵礦石和煤出口港之一，南非的理查茲灣港每年出口數百萬噸的鐵礦石，同時中非雙方也共同優化了供應鏈效率。在礦區生產環節，雙方合作不斷加大技術研發投入。通過新設備的應用，礦石的品位從原來的58%提升到了65%左右，每一艘貨輪運回的鐵元素含量也隨之增加，為整個供應鏈打下了更堅實的基礎。在運輸環節，中非企業還共同開發了一套全新的火車調度跟蹤系統，可以實時掌握火車的動態，並最大程度壓縮裝卸車時間，實現高效調度。從礦區到港口的往返周期由原來的12天縮短到了9天，大幅提升了運輸效率。不僅如此，在跨洋航運環節，中非合作進一步推動了綠色與高效的結合。如今，從理查茲灣港到中國的運輸時間已經從過去的一個多月縮短到了20天。